1. Materijal za kosu Pred{1}}tretman
Šišanje: Sirovi pramenovi kose se režu na predviđenu dužinu za proizvod. Kada je potreban mješoviti-efekat boja, priprema se više boja kose prema određenom omjeru boja, kao što je miješanje dvije boje u određenom omjeru kako bi se stvorila određena boja.
Razvrstavanje: Ošišani pramenovi se profesionalno raščešljavaju kako bi bili uredni i glatki. Za mješovite-materijale za kosu, ovaj proces također uključuje ravnomjerno miješanje različitih boja, obično korištenjem specijalnog čeličnog-češlja sa zubima za postizanje prirodnog i ujednačenog prijelaza boje.
2. Vaganje i završna obrada
Vaganje: Svaka perika ima standardnu težinu. Osoblje precizno važe pramenove kose prema nacrtima dizajna kako bi se osiguralo da težina gotovog proizvoda zadovoljava standard, postavljajući temelje za naredne procese.
Raspored: Izvagani pramenovi kose se raspoređuju i sortiraju uz pomoć specijalizovane opreme, formirajući uredne trake za naknadnu obradu. Ovaj korak zahtijeva visoku preciznost opreme i standardiziran rad.
3. Oblikovanje i završna obrada
Šišanje: Raspoređeni pramenovi kose se šišaju na dužinu u skladu sa zahtjevima procesa, osiguravajući da dužina svakog pramena odgovara nosivosti-kapaciteta opreme za naknadnu obradu.
Pranje: Ošišani pramenovi se podvrgavaju profesionalnom pranju kako bi se nadoknadili potrebni nutrijenti, pripremajući se za naknadno oblikovanje.
Styling: Ovo uključuje dva ključna procesa: umetanje kose i oblikovanje. Umetanje kose prvenstveno povećava volumen u području krune i šiški; Skulptura sprečava da perika leži previše ravno uz vlasište, što se obično radi na potiljku, poboljšavajući prirodan izgled.
Podešavanje topline: Na osnovu dizajnirane uvojke, pramenovi kose se namotaju oko cijevi odgovarajuće veličine i stavljaju u pećnicu na konstantnoj{0}}temperaturi radi učvršćivanja. Postavljeni pramenovi kose imaju stabilne kovrče i manje su skloni deformacijama.
4. Montaža i završna obrada
-Brzo šivanje: Postavljeni komadi kose se šivaju na osnovu perike. Ovaj proces se uglavnom radi kombinacijom rada ljudi i mašina, ali neki vrhunski-end proizvodi koriste potpuno ručno-šivenje radi boljeg prirodnog efekta.
Izrada vlasišta: Realizam skalpa u perici direktno utiče na ukupni efekat nošenja. Ovo područje je potpuno izloženo, zahtijeva odabir odgovarajućih materijala i pedantnu izradu kako bi se realistično simulirala prirodna linija kose.
Konfiguracija mreže: Baza perika koristi uvezene ili domaće mrežne materijale. Uvozni materijali ističu se elastičnošću, stabilnošću i udobnošću, dok domaći materijali nude prednosti u cijeni i primjenjivosti.
5. Inspekcija kvaliteta i naknadna{1}}obrada
Inspekcija kvaliteta: Specijalizovano osoblje provjerava ključne pokazatelje kao što su snaga šavova, linije frizure i težina proizvoda. Neispravni proizvodi se vraćaju u prethodni proces na ponovnu obradu.
Njega i završna obrada: Perika se češlja i stilizira pomoću specijaliziranih alata, a zatim se natapa u profesionalno rješenje za regeneraciju kako bi se poboljšao sjaj i osjećaj pramenova kose.
Tretman sušenjem: Nakon tretmana, perika se dehidrira i stavlja u dobro{0}}prozračeno, u hladu{1}}okruženje. Stepen suhoće direktno utiče na izgled i vijek trajanja proizvoda.
Završna završna obrada: Pomoćni materijali iz obrade se uklanjaju, a profesionalni tehničari izvode završno oblikovanje i prilagođavanje detalja kako bi osigurali da dizajn zadovoljava specifikacije.
Pakovanje i otprema: Nakon što su svi procesi završeni, vrši se konačna provera kvaliteta. Kvalificirani proizvodi pakirani su profesionalnim materijalima za pakovanje kako bi se osiguralo da proizvodi ostanu u dobrom stanju tokom transporta i skladištenja.